催化燃燒設備如何運行

 

不管要處理什么樣的廢氣，都應該***先收集廢氣。將廢氣收集到管道中。管道與催化燃燒裝置連接后，廢氣在末端離心風機的作用下進入裝置。該設備配有熱交換器，用于加熱廢氣。加熱后的廢氣通過催化劑層燃燒，起到催化劑的作用?；旌蠚怏w中的烴分子和氧分子被吸附在催化劑表面，并通過催化劑床層被活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物和氧分子在低溫下迅速氧化，轉化為無害的二氧化碳和水煤氣。

 

廢氣的燃燒溫度一般在260-300℃之間。燃燒后，廢氣再次進入熱交換器。凈化后的廢氣經(jīng)換熱器冷卻后，通過離心風機和15m煙囪排入***氣。

 

脫附出來的有機物被濃縮(濃度比原來高幾倍)，送到催化燃燒室進行催化燃燒。催化劑在250~300℃下進行催化氧化，將其轉化為無害的CO2和H2O并排放。當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時，有機廢氣無需額外加熱即可在催化床內(nèi)保持自燃，燃燒后的部分尾氣直接排入***氣，***部分熱空氣回收到吸附床進行活性炭的分析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。該設備可在兩條氣路下連續(xù)工作。當工作量***時，設置兩個吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。***先，有機廢氣被一個活性炭吸附床吸附。當活性炭接近飽和時，吸附床兩端關閉的閥門同時關閉，即吸附工作停止，另一個吸附床自動打開接管吸附工作。這樣，兩個吸附床的切換操作可以實現(xiàn)工作量***的連續(xù)工作。

 

其原理是有機廢氣通過風機的吸引進入催化燃燒，***先通過干式過濾器去除顆粒物，有機廢氣進入N-1活性炭吸附箱進行吸附。隨著活性炭變得飽和，高溫催化爐對爐內(nèi)空氣進行加熱，熱空氣通過空氣補償閥直接進入活性炭箱，將活性炭上的高濃度廢氣脫附出來。脫附后的高濃度廢氣進入co爐，在高溫下與催化劑反應。實現(xiàn)高溫氧化分解生成二氧化碳和水，也就是說，在線催化燃燒設備工作時，一個盒子處于待機狀態(tài)，而其他盒子已經(jīng)被吸附，它們被脫附，從而實現(xiàn)有機廢氣的24小時在線處理。

 

催化燃燒設備是一種能改變化學反應速度而不改變其反應前后化學性質(zhì)的材料。催化燃燒設備通常由催化活性物質(zhì)和催化載體組成。通常，催化活性材料是金屬或金屬氧化物。其中，貴金屬催化燃燒設備主要包括鉑、鈀、釕，而常見的金屬催化燃燒設備主要包括銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是一種多孔材料，其主要作用是使活性物質(zhì)具有***的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和碳纖維載體。金屬載體一般呈帶狀、片狀、丸狀、線狀等。其由鎳或鎳鉻合金制成。鉑和鈀通過“電鍍”或“化學鍍”(即溶液浸漬)鍍在這些載體上，制成便于組裝和拆卸的模具抽屜。陶瓷基催化燃燒設備一般以硅鋁氧化物為載體，其結構有粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結構上涂覆0.13mm厚的α-氧化鋁薄層，在多孔氧化鋁薄層中以微晶狀態(tài)沉積或分散鉑、鈀等活性金屬催化燃燒設備，制作模具抽屜便于組裝和拆卸。碳纖維載體可以做成線狀、氈狀、網(wǎng)狀等形狀，載體上涂有催化活性材料，制成一個便于拆裝的模具抽屜。